一、工作原理

過濾原理：含（hán）塵氣體由進風口進入除塵器，首先碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣（qì）流轉向流入（rù）灰鬥，同（tóng）時氣流速度放慢（màn），由（yóu）於慣性作用，使氣（qì）體中粗顆粒粉塵直接流入灰鬥，起預收（shōu）塵的作用（yòng）。進入灰鬥的氣（qì）流隨（suí）後（hòu）折而向上（shàng）通過內部（bù）裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的（de）外表麵，淨化（huà）後的氣體進入濾袋室上部（bù）清潔室，匯集（jí）到出風口排出。

清灰原理：隨著過（guò）濾的進行，積附在濾袋上的粉塵越來越多，阻力增大。當阻力達到（dào）一定範圍時，脈衝控製儀順序觸發各控製閥開啟脈衝閥（fá），氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經（jīng）文氏管噴射到各相應的濾袋內，濾袋瞬間急劇膨脹，使積（jī）附在濾袋表麵的粉塵脫落，落入灰鬥，經排（pái）灰係統排出機體，從而使濾袋恢複初始狀態，保證除塵係統正常運行。

二、結構組成

箱（xiāng）體部分：包括（kuò）上箱體、中箱（xiāng）體和（hé）下箱體。上箱體有（yǒu）出風口，中箱體是安裝濾袋（dài）的主要區（qū）域，下箱（xiāng）體為灰鬥，用於收集粉塵。

過濾係統：由濾袋和袋籠組成，濾袋（dài）是過濾（lǜ）粉塵的（de）核心部件，袋籠用於支撐濾（lǜ）袋，防（fáng）止其塌陷。

脈衝噴吹（chuī）係統：由脈衝控製儀、控製閥、脈衝閥、噴吹管及（jí）壓縮空氣包（bāo）等組成，負責向濾袋內噴吹壓縮空氣，實現清灰功能。

進風與均流（liú）係（xì）統：進風管道將含塵氣體引入除塵器，均流裝置使氣體均勻分布（bù），避免局部氣流過大影響除塵效果。

排灰係統：由卸灰閥等部件組成，將灰（huī）鬥（dòu）中的粉塵（chén）及時（shí）排出，防止粉塵堆積。

三、特點

除塵（chén）效率高：可有效（xiào）捕集（jí）各種粒徑的粉塵，除塵效率通常能達到 99% 以上，能使排放濃度降低至較低（dī）水平。

清灰效果好：采用脈衝噴吹清灰技術，清灰能力強，能快（kuài）速、徹底地清除濾袋表（biǎo）麵（miàn）的粉塵，減少清灰次數，延長濾袋使用壽命。

處理風量（liàng）大：能夠適應不同規模（mó）的生產工況，處理大量（liàng）的含塵氣體，滿（mǎn）足各種工（gōng）業場（chǎng）所的需求（qiú）。

運行穩定可靠：結構簡單，設備的關鍵部件（jiàn）如脈衝閥、濾袋（dài）等質量可（kě）靠，且有完善的控製係統，可實現自動化運行，維護管理方便（biàn）。

適用（yòng）範圍廣：可應（yīng）用於冶金、建材、水（shuǐ）泥、機械、化工、電力、輕工等多個行業，對不同性質、不（bú）同溫度的含塵氣體都有良好的處理效果。

四、應用領（lǐng）域

鋼鐵行業：用於煉鐵高爐、煉鋼轉爐、電爐等生產過程中（zhōng）產生的粉塵治理，如（rú）在高爐出鐵場、煉鋼車間的煙氣除塵方麵應用廣泛。

電力行業（yè）：主要用於燃（rán）煤鍋爐（lú）的煙氣除塵，能（néng）有效去除煤炭（tàn）燃燒產（chǎn）生的大量粉塵，保障電（diàn）廠的達標排放。

建材行業：在水泥廠的旋窯窯尾、窯頭，以及陶瓷廠（chǎng）、玻璃廠等的粉塵治理中發揮重要（yào）作用，有助於改善工作環境和減少粉塵排放對環境的汙染。

化工行業：可處理化工生產過程中產生（shēng）的各種含塵廢氣，如塑料加（jiā）工、橡膠生產、化肥製造等領域的粉塵回收和（hé）淨化。

機械（xiè）加工（gōng）行業：用於（yú）機械（xiè）加工車間的（de）打磨、拋光、焊接等工序產生的（de）粉塵收（shōu）集和淨（jìng）化，保護工人健康和車間環（huán）境（jìng）。

五、脈衝布袋除塵（chén）器構造圖