脈衝除塵設備是借鑒國內（nèi）**除塵技術研製成功的新（xīn）型脈衝袋式除塵器。廣泛適用於電（diàn）力、建材、冶金、焦化、鍋爐、化工等行業的煙氣處理 ，除塵（chén）效率到達99.999%。

工作原理

過濾原理：含塵氣體由進風口進（jìn）入除塵器，首先碰到進（jìn）出風口中間（jiān）的斜（xié）板及擋板，氣流轉向流入灰鬥，同時氣流（liú）速度放慢，由於慣性作（zuò）用，使氣（qì）體中粗顆粒粉（fěn）塵直接流入灰鬥，起（qǐ）預收塵的作用。進入灰鬥的氣流隨後折而向上通（tōng）過內部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表麵，淨化後（hòu）的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出（chū）風口排出。

清灰原理：隨著過濾的進行（háng），積附（fù）在濾袋上的粉塵越來越多，阻力（lì）增（zēng）大。當阻力達到一定範圍時，脈衝控製儀順序觸發各控製閥開啟脈（mò）衝閥，氣包內的（de）壓（yā）縮空氣由噴吹管各孔**氏管噴（pēn）射到各相應的（de）濾袋內，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表麵的粉塵脫落（luò），落入灰鬥，經排灰係（xì）統排出（chū）機體（tǐ），從而使濾袋恢複初始狀態，保證除塵係統正常運行。

結構組成

箱體部分：包（bāo）括上箱體（tǐ）、中箱體和下箱體。上箱體有出（chū）風（fēng）口，中箱體是安裝濾袋的主要區域，下箱體為灰（huī）鬥，用於（yú）收集粉塵。

過濾係統：由濾袋和袋籠組（zǔ）成，濾袋是過濾粉塵的核心部件（jiàn），袋籠用於支撐濾袋，防止其塌陷。

脈衝噴吹係統：由脈衝控製儀、控製閥、脈衝閥、噴吹管及壓縮空氣包等組成，負責向濾袋內（nèi）噴吹壓縮空氣，實現清灰功能。

進風與均流係統：進風管道將含塵氣體引入除塵器，均流裝置使氣體（tǐ）均勻（yún）分布，避免局部氣流過大影響除塵效果。

排灰係統：由卸灰閥等（děng）部（bù）件組成，將（jiāng）灰鬥中的粉塵及時排出，防止粉塵堆積。

特點

除塵效率（lǜ）高：可有效捕集各（gè）種粒徑的粉塵，除塵效率通常能達到 99% 以上（shàng），能使排放濃度（dù）降低至較（jiào）低水平。

清灰（huī）效果好：采用脈衝噴吹清灰（huī）技術，清灰能（néng）力（lì）強（qiáng），能快速、**地（dì）清除濾袋表麵的粉塵，減少（shǎo）清灰次數，延長濾（lǜ）袋使用壽命。

處理風量大：能夠適應不同規模的（de）生（shēng）產工況，處理大量（liàng）的含塵氣體，滿足各種工業場所的需求。

運行穩定可靠：結構簡單，設備的關鍵部件如脈衝閥、濾袋（dài）等質量可（kě）靠，且有完善的控製係統，可實現自動化運行，維護管理方便。

適用範圍廣：可應用於冶金、建材、水（shuǐ）泥、機械、化工、電力、輕工等多個行業，對不（bú）同性質、不同溫度的含塵氣（qì）體都有良好的處理效果。

應用領域

鋼鐵行業：用於煉（liàn）鐵高爐、煉鋼轉爐、電（diàn）爐等生產過程中產生的粉塵治理（lǐ），如在高爐（lú）出鐵場（chǎng）、煉鋼車間的煙氣除塵方麵應用廣泛。

電力（lì）行業：主要用於燃煤鍋爐的煙（yān）氣除塵，能有效去除（chú）煤炭燃燒產（chǎn）生的大（dà）量粉塵，保（bǎo）障電廠的達標（biāo）排（pái）放。

建材行業：在水泥（ní）廠的旋窯窯尾、窯頭，以及陶（táo）瓷廠、玻（bō）璃廠等的粉塵治理中發揮重要作（zuò）用，有助於改善工作環境和減（jiǎn）少粉塵排放對環境的汙染。

化工行業：可處理化工（gōng）生產過程中產生的各種含塵廢氣，如塑料加工、橡膠生產、化肥製造等領域的粉塵回收和淨（jìng）化。

機械加工行業：用於機械加工車間的打磨（mó）、拋光、焊接等工序產生的粉塵收集和淨化，保護工人健康和車間環境。