工作原理（lǐ）

氣浮原（yuán）理基礎：氣浮（fú）機主要基於氣浮法的原（yuán）理，即向水（shuǐ）中通入（rù）大量微（wēi）小氣泡，使水中（zhōng）的懸浮顆粒附著在氣泡（pào）上，隨氣泡一起上浮到水麵，形成（chéng）浮渣，從而實現固液分離。

氣（qì）泡產生方式

溶氣氣浮：將空氣在一定壓力下溶解於水中（zhōng），形成飽和溶（róng）氣水，當溶氣水進入氣浮池減壓（yā）釋（shì）放時（shí），空氣以微小（xiǎo）氣泡（pào）的形式從水中（zhōng）析出。

散氣氣浮：通過機械剪切或微孔曝氣等方（fāng）式，將空氣分散成（chéng）微小氣泡直接通入水中（zhōng）。

電解氣浮：利用水電解產生的氧氣和氫氣等氣體（tǐ）形成微小氣泡，與水（shuǐ）中的汙染物結（jié）合。

結構組成

溶氣係統：對於溶氣氣浮機，溶氣係統是核心部（bù）分，包括溶氣罐、水泵、空壓機等。溶（róng）氣罐用於使空氣和水充分混合溶（róng）解，水泵負責將水加壓送入溶氣（qì）罐，空壓機提供空氣。

氣浮池：是實現氣浮分離的主要場所，通常包括進水區、反應區、分離區和出水區。進水區使（shǐ）汙水均勻進入（rù）氣浮池；反應區投加絮凝劑（jì）等藥劑，使水中的汙染（rǎn）物形成絮凝體；分離區是氣泡與絮凝體結合並上浮的區（qū）域；出水區收集處理後的（de）清水。

刮渣係統：由刮渣機等設備組成，當浮渣（zhā）在（zài）水麵**到一定厚度後，刮渣機將浮渣刮到排渣槽，排出氣浮機。

控製（zhì）係統：用於控製氣浮機的運行參數，如溶氣壓力、水泵流量、刮渣頻率等，保證氣浮機的穩（wěn）定運行和處理效果（guǒ）。

特點

分離效果好：能有效去除水中的懸浮物、油脂、藻（zǎo）類（lèi）等汙染物，對一（yī）些（xiē）難以沉澱的細小顆粒和膠體物質也有良好的分離效果，出水水質較好。

處理效率高：氣浮過程中（zhōng）氣泡與汙（wū）染物的結合速（sù）度快，分離時間短，一般氣浮停留時（shí）間隻需 10 - 20 分鍾，相比（bǐ）沉澱等傳統固液分離方法，處理效率大幅提高。

占地麵積小：由於氣浮機（jī）的（de）處理效率高，所需（xū）的停留時間（jiān）短（duǎn），因此在處理相（xiàng）同水（shuǐ）量的（de）情況下，氣浮機的占（zhàn）地麵（miàn）積通常比沉澱池等設備小，可（kě）節省土地資源（yuán）。

應用範圍廣：可應用於多種行業的汙水處理，如城市汙水處理中的除（chú）油（yóu）、除藻，以及工（gōng）業廢水處理中的造紙廢水、印染廢水、電鍍廢水等的預處理或深度處理。

操作簡（jiǎn）單：氣浮機的設備結（jié）構相對簡單，運行穩定，自動化程度較高，操作和維護管（guǎn）理較為方（fāng）便，易於工作人員掌握和（hé）操作。

應用領域

城市汙水處理：在城（chéng）市汙水處（chù）理廠中，氣浮機可用於預處理階段，去除汙水中的油（yóu）脂、毛發、纖維（wéi）等漂浮物和懸浮物，減輕後續處理單元的負荷；也可用於深度處理階段（duàn），進一步去除二級處（chù）理出水（shuǐ）中的殘（cán）留懸浮物和磷等（děng）汙（wū）染物，提高出水水質。

工（gōng）業廢水處理

造紙工業：用於處理造紙廢水中的纖維、填料和黑液中的木（mù）質素（sù）等汙染物，實現纖維回收和廢水淨化。

印染工業：可去除印（yìn）染廢水中的染料顆粒、助劑和懸浮物等，降低廢水的色度和化學需氧量（COD）。

食品工業：處理（lǐ）食品加工過程中產生的含油脂、蛋白質、澱粉等汙染物的廢水，實現油水分離和有機物去除（chú）。

電鍍工業：去除電鍍廢水中的重金屬（shǔ）離子氫氧化物沉澱等懸浮物，達到重金屬離子與水分離的目的。

飲用水處理：在飲用水處理中，氣浮機可用於去除原水（shuǐ）中的藻類、浮遊生物、有機膠體（tǐ）等汙染物，提高飲（yǐn）用水的質量和安全性。

其他領域：在石（shí）油化工、製藥、皮革等（děng）行業的汙水處理中也有廣（guǎng）泛應用，針對不（bú）同行業廢水的（de）特點，通過氣浮工藝實現（xiàn）汙（wū）染物的有效分離和去除。